近日，在中國石油遼河油田沈陽采油廠的前34-46井現場，干部員工緊張忙碌整體注塑抽油桿施工作業，實施后有望大幅改善管桿偏磨難題，降低檢泵作業頻次，提高生產時率。2020年，遼河油田檢泵工作量同比減少831井次，檢泵率降低7.3%，效果顯著。

 

       加強抽油泵管理源頭提效降本。以往，油田公司常規抽油泵根據國標進行整體采購，技術指標相對寬泛。而今，油田公司業務管理部門根據遼河特點，重新規范了抽油泵采購技術標準，針對不同油品、不同開發方式的舉升特點，對抽油泵的材質、間隙等技術指標進行了“私人訂制”，抽油泵的采購與使用更加符合遼河實際。沈陽采油廠沈67塊全面推廣排沉砂抽油泵，有效解決油藏出細粉砂問題，檢泵工作量同比減少35井次。

 

       規范防偏磨技術拓展降本空間。油田公司由于定向井較多，井斜大，管桿偏磨情況較為嚴重，原有的舉升防偏磨技術種類繁多，型號不一，防偏磨效果參差不齊。對此，采油工程技術部牽頭，結合現有防偏磨技術特點和應用效果，形成了《油田公司抽油桿扶正器技術規范》，明確抽油桿扶正器的種類、結構、材質、尺寸規格和應用條件，使用效果差、不規范的扶正器被全部取締。目前油田公司形成了以整體注塑抽油桿為主體的防偏磨技術系列，加工制造成本更低，防偏磨效果更好。茨采牛74塊應用了55井次，檢泵周期延長至1272.6天，減少檢泵作業186井次，節約作業費用近900萬元。

 

       延長檢泵周期示范工程破解瓶頸難題。近年來，針對檢泵頻繁的疑難區塊，油田公司持續開展延長檢泵周期示范工程，對桿、管、泵以及舉升輔助配套工藝進行整體優化，統一編制治理方案，優化技術路線，突出效果和性價比，定期總結分析，重復檢泵工作量減少378口，年檢泵2次以上井減少75%。特油公司結合開發進程，打破稠油熱采開發慣性思維，對管、桿、泵全面轉型優化，年減少檢泵105井次，盤活隔熱管等資產2860萬元。

 

       推行采油作業區效益對標生產模式。2020年初，油田公司優選15個采油作業區建設效益對標管理示范，注重業財融合，以產量和效益為核心，明確單標單耗指標，細分成本構成，強化過程管控，全年超產油氣當量8.41萬噸，基本運行費節約1.36億元。曙采采油作業三區通過合理優化簡化作業工序，強化施工質量管控，全年節約作業費用3206萬元，平均單井作業費用由5.7萬元降至3.4萬元，降低四成。

 

(責編：湯龍、那其灼)